河南鞏義安琪機械公司生產(chǎn)的水泥回轉窯煅燒系統裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，在該水泥窯中采用國內外蕞xian進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內xian進(jìn)技術(shù)。操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
  回轉窯的分類(lèi)大致如下： 　
1、 濕法回轉窯的類(lèi)型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。 　　2、 干法回轉窯的類(lèi)型：干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。 　　
水泥立窯的類(lèi)型即特點(diǎn)
我國目前使用的立窯有兩種類(lèi)型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠(chǎng)應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。
 水泥窯目前主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動(dòng)的稱(chēng)為回轉窯（也稱(chēng)旋窯）；另一類(lèi)窯筒體是立置不轉動(dòng)的稱(chēng)為立窯。 　　
 水泥回轉窯的類(lèi)型即特點(diǎn)： 　　水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現了不同的生產(chǎn)方法和不同類(lèi)型的回轉窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應的回轉窯分為干法回轉窯和濕發(fā)回轉窯兩類(lèi)。由于窯內窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類(lèi)型的窯。
水泥回轉窯結構簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠(chǎng)煅燒高標號水泥的設備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
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