磨礦循環(huán)中常用的分級設備：分級機、螺旋分級機。
分級機分級的基本概念：分級是將粒度大小不同的混合物料在介質(zhì)中按其沉降不同分成若干個(gè)粒度相近的窄級別的過(guò)程。使用空氣作為分級介質(zhì)的稱(chēng)作干式分級；使用水作為分級介質(zhì)的稱(chēng)作濕式分級。在選礦廠(chǎng)中，通常采用的是濕式分級。
分級和篩分雖然都是把混合物分成不同粒度級別的過(guò)程，但它們的工作原理和產(chǎn)物粒度特性是不一樣的。篩分是按篩面上篩孔的大小將物料分為尺寸不同的粒度級別，比較嚴格地按幾何粒度分離，不受礦粒密度的影響。而分級則是按顆粒在介質(zhì)中的沉降速度大小交物料分為不同的等降級別的。礦粒的沉降速度不僅與粒度大小有關(guān)，而且還受到礦粒密度和形狀的影響。因此，在同一等降級別中既有尺寸較大密度較小的顆粒，也有尺寸較小密度較大的顆粒。礦粒的密度愈大，則在同一等降級別中粒徑大小的差別愈明顯。所以，在生產(chǎn)中將由不同粒度和密度的礦粒組成的混合物料進(jìn)行水力分級時(shí)，分級各產(chǎn)物中經(jīng)常出現粗中夾細、細中有粗的現象，就是由于分級作業(yè)不是按幾何粒度而是按水力粒度把物料分離所造成的。
分級機與磨機機（球磨機）構成閉路循環(huán)的分級作業(yè)，經(jīng)分級機分級后的物料分為粗細兩部分，細粒部分叫溢流；粗粒部分叫沉砂或返砂。溢流產(chǎn)品的粒度（常以溢流按某一規定的篩析粒度的含量百分數來(lái)表示）就是分級作業(yè)的分級粒度。例如某分能機的溢流粒度為70%～200目，則這一粒度就是該分級機的分級粒度。在分級中還常用到"分離粒度"這個(gè)概念。分離粒度是指進(jìn)入沉砂和溢流中的幾率各為50%的顆粒的粒度。在分級過(guò)程中，凡大于分離粒度的顆粒多數進(jìn)入沉砂，小于分離粒度的顆粒多數進(jìn)入溢流。例如，將上述分級粒度為70%～200目的分級機溢流及沉砂進(jìn)行篩析并繪出粒度特性曲線(xiàn)后，如果查得進(jìn)入溢流和沉砂的幾率各為50%的顆粒的粒度為0.1mm，該分級作業(yè)的分離粒度即為0.1mm。
在理想條件下，物料經(jīng)分級后，大于分離粒度的顆粒全部分到沉砂時(shí)，而小于分離粒度的顆粒全部分到溢流里。但在實(shí)際生產(chǎn)中由于設備的面的原因，“理想分級”是做不到的。在分級產(chǎn)物中部是有一定數量粗細顆粒的混雜。即溢流中混有不合格的粗粒，沉砂中則混有合格的細粒，從而影響著(zhù)分級產(chǎn)品的質(zhì)量。粗細混雜的程度愈嚴重，說(shuō)明分級精度愈低。分級效果愈差。
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