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自磨機在工作時(shí)要求穩定的給礦量(保持物料充填率不變);大小塊礦度成一定比例(配比);都是靠筒體的旋轉將物料提升到一定的高度,然后拋落下來(lái)產(chǎn)生沖擊和研磨作用使礦石被磨碎。
自磨機內部粉碎礦石的主要作用力有以下幾類(lèi):①礦石自由降落時(shí)的沖擊力;②礦石之間在研磨區和瀉落區的相互的磨剝力;③礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時(shí)應力。
一般自磨機以研磨作用為主,占全部磨碎作用的50%-80%,由于多數自磨機的筒體長(cháng)度短,礦石在自磨機內停留的時(shí)間較短,同時(shí)大多數礦粒是沿結晶界面磨碎的,因此,自磨機產(chǎn)品的粒度比較均勻,過(guò)粉碎現象少。
由于自磨機技術(shù)具有節省鋼耗(不裝介質(zhì)或少量介質(zhì)),簡(jiǎn)化流程,節省基建投資,磨碎產(chǎn)品不受鐵污染,單體解離較好和對礦石的適應性強等明顯的優(yōu)越性,因此已廣泛的用于鐵礦,銅礦和其他稀有金屬礦,以及化工,建材等其他工業(yè)部門(mén)。
一般自磨機技術(shù)規格用筒體的內經(jīng)和長(cháng)度表示。
在自磨機的規格和轉速固定的條件下,物料的給入量(充填率)和大小礦塊的配比直接影響磨礦過(guò)程。物料給入量決定著(zhù)自磨機內料位的高低,生產(chǎn)實(shí)踐證明,物料充填率在30~40%間為宜。如果給礦量控制不好,自磨機內料位高低產(chǎn)生波動(dòng),有可能引起“脹肚”(料位過(guò)高時(shí))或“空肚”(料位過(guò)低時(shí))現象。給礦量的穩定包括兩方面:一是數量上基本不變;一是粒度配比方面力求穩定。否則只保持數量穩定,但粒度配比不當,生產(chǎn)也不會(huì )正常。主要是大塊礦石不能少,在某些情況下大塊礦石不足時(shí),可少加一點(diǎn)大鋼球代替。一般大小各占50%,但各礦的適宜粒度配比,應根據實(shí)驗確定。
自磨機轉速率一般為70~80%,破碎比可達100~150,給礦粒度可達1000毫米,一次磨到-200目或更細。
自磨機、球磨機、礫磨機、棒磨機都屬于磨礦設備。在選礦工業(yè)、冶金、化工、建材、硅酸鹽工業(yè),耐火、電力、水泥等工業(yè)部門(mén)用的蕞多的是球磨機。要想了解球磨機信息、球磨機知識、球磨機價(jià)格請聯(lián)系河南鞏義市安琪機械公司。
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