礫磨機系以礫石作為磨礦介質(zhì)，，礫石一般取自磨礦前某一適當粒級的破碎產(chǎn)物，也可用前段自磨機排出的“頑石”或采用卵石，故可以節省鋼耗，產(chǎn)品粒度較粗而過(guò)粉碎現象少。
礫磨機又稱(chēng)作細粒自磨機，作為棒磨和自磨的二次磨礦設備。礫磨機在結構方面與球磨機或棒磨機極為相似，故現有選礦廠(chǎng)的球磨機改裝成礫磨機時(shí)，結構不需要進(jìn)行根本改變，但是，為了保持選礦廠(chǎng)原有的處理能力，需要增加磨機（球磨機）容量或臺數（因礫石密度比鋼球小得多）。
礫磨機采用格子板排礦。采用礫石作為磨礦介質(zhì)。筒體襯板采用K型橡膠提升襯板。K型提升襯板比普通提升襯板的處理量增加30%，而電耗下降20%。
礫磨機一般與水力旋流器構成閉路磨礦作業(yè)。
礫磨的給礦及礫磨介質(zhì)
礫磨機的給料一般是經(jīng)過(guò)棒磨機制砂機，球磨機或一段自磨機粗磨后的細度。如用于棒磨機后的二次磨礦。給礦粒度一般是0.8-0.2MM，若處理自磨或球磨機的排礦，則給礦粒度一般為0.30-0.075MM左右。有時(shí)用礫磨作一次磨礦，給礦為細碎后的產(chǎn)物，蕞大粒度為20-10MM。
制砂設備礫磨機采用的介質(zhì)簡(jiǎn)稱(chēng)礫介。礫介的尺寸是依據礫介的質(zhì)量與普通鋼球磨礦介質(zhì)的質(zhì)量相等的原則而決定的。也就是說(shuō)礫介的大小與礦石的密度成反比。粗磨時(shí)，礫介的粒級范圍為80-250MM。細磨時(shí)，如礫介來(lái)自上段自磨機國。則粒級范圍為25-60MM；如礫介由破碎產(chǎn)物篩分而得，粒級范圍一般為40-80MM，若礫介消耗量大，粒級范圍可擴大到30-100MM。經(jīng)驗表明，礫介范圍應盡可能的窄，磨礦效果才好。
礫磨機介質(zhì)的供給方式有兩種：通常是從中碎產(chǎn)物中篩出，若礫介消耗量大，還可以從粗碎產(chǎn)物中部分篩出；另一種方式是取自自磨機，在一段自磨機的排礦格子板上開(kāi)有數個(gè)礫石窗，將“頑石”引出后進(jìn)行篩分，撮取理想的粗粒級作礫介。后一種情況所得到的礫介在自磨機內經(jīng)過(guò)“考驗”，硬度高，形狀好，是較理想的礫介。影響礫介消耗的因素較多，不同情史下礫介的耗量差異很大，處理鐵礦石時(shí)，礫介的耗量一般為處理能力的2%～7%左右，處理有色金屬礦石時(shí)，礫介的消耗量較高，個(gè)別達20%以上。
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