工業(yè)烘干機廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業(yè)。工業(yè)烘干機經(jīng)過(guò)節能改造后，可以大幅度提高臺時(shí)產(chǎn)量、降低煤耗。要對工業(yè)烘干機進(jìn)行節能改造，手選要了解烘干機內部改造很重要，烘干機內部改造投資并不大，也比較簡(jiǎn)單，但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類(lèi)及配套除塵器的情況，結合日?？偨Y的經(jīng)驗制定可行的改造方案。工業(yè)烘干機的節能改造主要步驟如下：
（1）將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(cháng)直角邊長(cháng)度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
（2）. .加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長(cháng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開(kāi)始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì )影響整體烘干效率。
（3）.烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jì)韧搀w易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來(lái)解決。。
（4）.改造機尾低溫烘干帶約筒體長(cháng)度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。注意烘干機改造是要綜合考慮的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設幾組X形中心揚料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚料板。廢氣溫度控制很重要，過(guò)高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì )燒壞除塵袋；過(guò)低，會(huì )造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內部構件腐蝕嚴重，維修費高。
（5）、改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過(guò)長(cháng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
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