河南安琪機械制造有限公司生產(chǎn)全套選礦設備，有鐵礦選礦設備、赤鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備、金礦選礦設備等，并提供各種選礦工藝，現(xiàn)介紹金屬鎂的應用及鎂的冶煉方法。
鎂的應用：
（1）鋁合金生產(chǎn)：由于鎂的密度小，比強度高，并能與鋁、銅、鋅等金屬構成高強度合金，因此，鎂是重要的合金元素。世界上鎂的蕞大消費領域是作鋁合金添加元素。2002年世界主要地區(qū)原鎂消費中，共用了14.56萬噸鎂生產(chǎn)鋁合金，占原鎂消費總量的40%；我國2003年共用2.1萬噸鎂作為鋁合金添加元素。占消費總量的41%。一般來說，鎂與原鋁的消費比率為0.4%。
（2）壓鑄生產(chǎn)：2002年世界主要地區(qū)在鎂消費中，壓鑄點35%。在鎂壓鑄生產(chǎn)行業(yè)中，北美、拉美、西歐用量蕞多，因為汽車制造業(yè)促進了高場對鎂需求量的增長。有關統(tǒng)計數(shù)字表明，在過去10里，鎂合金壓鑄件在汽車上的使用量上升了15%左右，而且這種發(fā)展趨勢還會繼續(xù)。
（3）煉鋼脫硫：歐美、俄羅斯等地區(qū)和國家的不少鋼廠都采用鎂脫硫。2002年世界主要地區(qū)原鎂消費中，5.73萬噸用于煉鋼膠硫，占總量的15.7%。我國2003年鋼鐵脫硫用鎂8000噸，占總消費量的15.62%。使用鎂粒的脫硫效果比碳化鈣好，雖然鎂的價格比碳化鈣高，但其用量僅為碳化鈣的1/6~1/7，鎂脫硫總費用較碳化鈣經(jīng)濟，一般來說，噸鋼消耗鎂粒0.4～0.5公斤，脫硫后含硫量0.001～0.005%。
（4）鎂犧牲陽極：鎂犧牲陽極具有以下特點：防腐性能好、不需外加直流電源、安裝后自動運行、不需維護、占地面積少、工程費用低、與外界環(huán)境不發(fā)生任何干擾。鎂犧牲陽極廣泛用于石油管道、天燃氣、煤氣管道和儲罐；港口、船舶、海底管線、鉆井平臺；機場、停車場、橋梁、發(fā)電廠、市政建設、水處理廠、石化廠、冶煉廠、加油站的腐蝕防護以及熱水器、換熱器、蒸發(fā)器、鍋爐等設備。
（5）鎂與人體健康：在人體細胞內(nèi)，鎂是第二重要的陽離子，它能激活體內(nèi)多種酶抑制神經(jīng)異常興奮性，維持核酸結構的穩(wěn)定性，參與體內(nèi)蛋白質的合成、肌肉收縮及體溫調(diào)節(jié)。近代研究證實，動肪硬化、心腦血管病、高血壓、糖尿病、白內(nèi)障、骨質疏松、抑郁癥均與缺鎂有關。鎂在醫(yī)藥領域的應用越來越受重視。
因此鎂的冶煉非常重要，下面介紹兩種鎂的冶煉方法：
（一）融鹽電解法煉鎂：
工藝方法：可分為以菱鎂礦為原料的無水氯化鎂電解法和以海水為原料制取無水氯化鎂的電解法。其中后者蕞大的難點是如何去MgCl2.6H2O中的結晶水。
電解法生產(chǎn)鎂的工藝很多，但基本原理相同，其中蕞有代表性的有DOW工藝、I.G.Farben工藝、Magnola工藝等。
生產(chǎn)過程：鎂電解采用多組分氯鹽作電解質。向氯化鎂電解質中加入其他組分的目的是要降低熔點和粘度，提高熔體的電導率以及降低MgCl2的揮發(fā)度和水解作用等。陰極產(chǎn)生的液態(tài)鎂因此電解質的密度小而上浮于表面；陽極產(chǎn)生的氯氣則通過氯氣罩排出。
（二）皮江法煉鎂：
工藝原理：皮江法生產(chǎn)金屬鎂是以煅燒白云石為原料、硅鐵為還原劑、螢石為催化劑，進行計量配料。粉磨后壓制成球，稱為球團。將球團裝入還原罐前端的冷凝器中形成結晶鎂，亦稱粗鎂。再經(jīng)熔劑精煉，產(chǎn)出商品鎂錠，即精鎂。
生產(chǎn)工序：
（1）白云石煅燒：將白云石在回轉窯或豎窯中加熱至1100～1200 0C，燒成煅白（MgOCaO）
（2）配料制球：交煅白、硅鐵粉和螢石粉計量配料、粉磨，然后壓制成球。
（3）還原：將料球在還原罐中加熱至1200+10 0C，在13.3Pa或更高真空條件下，保持8～10小時，氧化鎂還原成鎂蒸氣，冷凝后成為粗鎂。
（4）精煉鑄錠：將粗鎂加熱熔化，在約710 0C高溫下，用溶劑精煉后，鑄成鎂錠，亦稱精鎂。
（5）酸洗：將鎂錠用硫酸或硝酸清洗表面，除去表面夾雜，使表面美觀。
（6）造氣車間：將原煤轉換成煤氣，作為燃料使用。直接使用原煤的鎂廠沒有造氣車間。
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