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回轉烘干機筒體下沉的原因及處理方法

發(fā)布時(shí)間2020-11-24 10:50 瀏覽次數: 來(lái)源:未知

        回轉烘干機在運轉一段時(shí)間后,筒體就會(huì )產(chǎn)生下沉現象。 主要原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動(dòng)后托輪發(fā)生位移、滾圈內外表面磨損,以及滾圈墊鐵磨損等。

        處理方法:

        ①調整間隙。 主要是調整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。 具體做法是:更換新的墊板或在墊板下加墊。

        ②恢復斜度。 主要是恢復烘干機筒體的設計斜度。 具體做法是:調整兩檔支承裝置的相對高差,并使其達到設計規定的數值。兩檔滾圈的中心高差,可用水準儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量,檢測工作在第①步調整間隙完成后進(jìn)行。

        ③恢復筒體水平位置。 目的使筒體母線(xiàn)的垂直投影再次重合于基座上的基準線(xiàn)。

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