粉煤灰烘干機熱源損耗是大家比較關(guān)心的問(wèn)題，如何做到降低熱議循環(huán)，提升能源利用率，從而降低烘干成本呢？今天安琪機械就對操作工程中 一些技巧為您一一道來(lái)。

　　1、在烘干過(guò)程中減少熱量的散失

　　一般來(lái)說(shuō)，粉煤灰烘干機的熱損失不會(huì )超過(guò)10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個(gè)蕞佳保溫層厚度。為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調整使系統處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免粉煤灰烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成粉煤灰烘干機熱效率的下降。

　　2、提高入口溫度、降低廢氣溫度

　　一般來(lái)說(shuō)，對粉煤灰烘干機的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達60%，因此，降低烘干設備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的限制：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過(guò)低，產(chǎn)品濕含量增加，達不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過(guò)濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.

　　3、部分廢氣循環(huán)

　　由于利用了部分廢氣中的部分余熱使粉煤灰烘干機的熱效率有所提高，但隨著(zhù)廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使濕物料的干燥時(shí)間增加而帶來(lái)烘干設備費用的增加，因此，存在一個(gè)蕞佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%

　　4、其他形式熱廢氣的自用

除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來(lái)回收熱量的節能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。更多有關(guān)提升粉煤灰烘干機熱源利用率方面的知識，請關(guān)注安琪機械網(wǎng)站。